Проектирование привода питателя бункера, часть 1 из 2
Rulmeca Corporation
0:00 / 0:00
Проектирование привода питателя бункера, часть 1 из 2
31 403 просмотра · 8 лет назад
Rulmeca Corporation
4,72 тыс. подписчиков
31 403 просмотра · 8 лет назад
Видео объясняет, как спроектировать привод ленточного конвейера с бункерным питателем. Бесплатную копию программы расчета мощности можно получить по ссылке: https://rulmecacorp.com/bulk-handling...
0:00 Введение
0:15 План
0:35 Назначение бункеров
3:59 Вопрос о непрерывном потоке
5:06 Вопрос о дозировании в бункере
5:58 Компоненты конвейера для сыпучих материалов
6:48 Эффективное натяжение
8:10 Уравнение натяжения CEMA
8:39 Требуемая мощность
9:18 Специальная нагрузка на бункер
Текст, скриншоты и уравнения доступны по ссылке:
https://rulmecacorp.com/how-to-unders...
Это видео объясняет назначение и функции бункеров и служит введением к двухчастному учебному пособию компании по проектированию конвейеров с бункерным питателем.
Он включает три части: назначение бункеров, стандартные нагрузки на конвейерную ленту и специальные способы загрузки бункеров. В отдельном видеоролике будет представлена теория образования сводов, расчет нагрузки на бункер и советы по сбросу давления.
Четыре назначения бункеров:
• Хранение материала
• Смешивание материала
• Взаимодействие между пакетной загрузкой и непрерывным потоком
• Дозирование материала
Хранение материала: Бункеры и силосы — лучшие примеры того, как «бункер» может использоваться для хранения материала до тех пор, пока он не потребуется предприятию на последующих этапах производства.
Смешивание материала: Для смешивания материала может использоваться несколько бункеров. Например, в многосекционной конфигурации каждый бункер содержит разный ингредиент и имеет подающий конвейер внизу.
Взаимодействие между пакетной загрузкой и непрерывным потоком: Бункеры могут использоваться в качестве интерфейса между пакетным и непрерывным потоком материала. Например, судоразгрузчик с грейферными ковшами извлекает уголь партиями, по одной грейферной ковше за раз, и загружает материал в бункер. Бункер накапливает материал и непрерывно подает его на конвейер дока.
Дозирование материала: Дозирующие бункеры предназначены для подачи материала на конвейеры с различной скоростью. Ускорение или замедление подающих конвейеров увеличивает или уменьшает скорость потока материала на подающем конвейере.
Непрерывный поток: Если конвейер со скоростью ленты 100 футов в минуту (фут/мин) переносит 1000 тонн в час (т/ч) на другой конвейер со скоростью ленты 200 футов/мин, какова скорость вывода материала со второго конвейера? Ответ — 1000 т/ч, поскольку поток непрерывный. Различная скорость ленты просто означает, что поперечное сечение материала в желобе более быстрого конвейера будет меньше, чем у медленного. При непрерывном потоке материала скорость ленты не влияет на скорость переноса.
Дозирующий бункер: Предположим, что количество материала в бункере неограничено, а выход не ограничен. Если бункерный подающий конвейер перемещает материал со скоростью 1000 тонн в час при скорости ленты 100 футов в минуту, то при скорости ленты 200 футов в минуту он будет перемещать материал со скоростью 2000 тонн в час. Это происходит потому, что скорость перемещения линейно пропорциональна скорости ленты.
В руководстве по проектированию конвейеров Ассоциации производителей конвейерного оборудования (CEMA) объясняется, как рассчитать стандартные нагрузки на конвейерную ленту для сыпучих материалов в условиях непрерывного потока материала. Обратите внимание, что материал непрерывно течет через подающий желоб на конвейер и через разгрузочный желоб с конвейера.
На чертеже, показанном в видео, выделены ключевые элементы типичной конвейерной ленты: приводной шкив, желобчатые ролики, загрузочные юбки, подающий желоб, хвостовой шкив, возвратные ролики и гравитационный натяжитель с двумя укороченными шкивами. На чертеже не показаны другие элементы, такие как очистители ленты и направляющие.
Эффективное натяжение ленты (Te) необходимо знать для расчета мощности, необходимой для привода конвейерной ленты.
Это уравнение выходит за рамки данной краткой презентации, но оно взято из руководства по проектированию ленточных конвейеров CEMA.
Te = LKt (Kx + KyWb + 0.015Wb) + Wm(LKy + H) + Tp + Tam + Tac
Оно показывает, как рассчитать натяжение ленты, необходимое для преодоления:
• Гравитации
• Трения
• Импульса
Как только мы узнаем эффективное натяжение ленты, Te, мы можем рассчитать мощность, необходимую для привода ленты. Требуемая мощность равна требуемому тяговому усилию ленты, умноженному на скорость ленты.
Требуемая мощность = Te x V
Поскольку Te выражается в фунтах, а V, скорость ленты, выражается в фут-фунтах в минуту, произведение равно определенному числу фут-фунтов в минуту.
Поскольку 1 л.с. = 33 000 фут-фунтов/мин, требуемую мощность можно перевести из фут-фунтов/мин в л.с., а затем выбрать систему привода.
Теперь рассмотрим «специальную загрузку бункера» на ленточном конвейере. Как упоминалось ранее, в бункере находится определенное количество материала, которое оказывает вертикальную силу на конвейер под ним. Эта «дополнительная вертикальная сила» на конве...