Cómo Soldar Tuberías PE con Máquina Semiautomática Nowatech | Paso a Paso
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Cómo Soldar Tuberías PE con Máquina Semiautomática Nowatech | Paso a Paso
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En este vídeo os vamos a enseñar cómo soldar tuberías de polietileno paso a paso utilizando una máquina semiautomática de la marca Nowatech. A lo largo del proceso trabajamos con un tubo de 160 mm SDR 11 y os mostramos de forma práctica cómo configurar correctamente la máquina para conseguir una soldadura de termofusión precisa y profesional.
Comenzamos explicando cómo seleccionar los parámetros clave en la máquina, como la normativa (DVS o ISO), el diámetro del tubo y el espesor. Esta configuración inicial es fundamental para asegurar que la máquina de soldadura calcule correctamente los valores necesarios durante todo el proceso de soldadura de tuberías plásticas.
Durante el vídeo os guiamos en cada fase del proceso: desde el cálculo de la presión de arrastre mediante la válvula hidráulica, hasta el ajuste de la presión de soldadura. También mostramos cómo realizar el refrentado, comprobar la correcta alineación de los tubos y preparar el equipo para iniciar la soldadura con total seguridad y precisión.
Además, explicamos cómo se forma el cordón de soldadura con el uso del espejo térmico y cómo, a partir de ese momento, la máquina Nowatech pasa a trabajar de forma automática, controlando los tiempos y las presiones. Veremos también la importancia de estar atentos durante el proceso, especialmente en la retirada del espejo, para evitar errores o accidentes.
Por último, os enseñamos cómo validar la soldadura, registrar los datos en la máquina y generar un informe completo del trabajo realizado. En definitiva, en este vídeo aprenderéis cómo utilizar una máquina de soldadura semiautomática Nowatech de forma eficiente, segura y profesional para trabajos de termofusión en obra.
00:00 Introducción y objetivo del vídeo
00:10 Configuración inicial de la máquina Nowatech
00:26 Selección de norma, diámetro y espesor
00:49 Confirmación de parámetros y comienzo
01:04 Cálculo de la presión de arrastre
01:45 Resultado de la presión de arrastre
01:55 Proceso de refrentado del tubo
02:28 Comprobación del alineamiento
03:08 Verificación de alineación y ajuste
03:21 Cálculo de la presión de soldadura
03:53 Test de presión y modos de trabajo
04:16 Colocación del espejo térmico
04:34 Formación del cordón de soldadura
04:54 Proceso automático y tiempos de soldadura
05:18 Aviso y retirada del espejo
05:37 Inicio del tiempo de enfriamiento
06:07 Finalización del proceso de soldadura
06:21 Validación visual del cordón
06:38 Registro de condiciones de trabajo
07:02 Guardado de la soldadura en la máquina
07:05 Cierre y despedida
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