3D-сканирование значительно упростило изготовление этого выхлопа
Harley Designs
0:00 / 0:00
3D-сканирование значительно упростило изготовление этого выхлопа
5 779 просмотров · 2 недели назад
Harley Designs
106 тыс. подписчиков
5 779 просмотров · 2 недели назад
Я использовал сканер Revopoint POP 4 в реальном проекте по изготовлению деталей, отсканировав свой кастомный трайк и используя эти данные для проектирования совершенно новой выхлопной системы из нержавеющей стали в CAD.
Присоединяйтесь к членству на канале:
/ @harleydesignsinc
✨ Сэкономьте не менее 7% с эксклюзивным промокодом:
Используйте код REVOPRHYDS, чтобы получить свой сканер Revopoint!
Глобальный магазин: https://global.revopoint3d.com/POP_4-...
Американский магазин: https://www.revopoint3d.com/POP_4-Har...
Amazon: https://revo.ink/AmazonHarleyDesigns
Официальное сообщество: / revopoint3dofficial
Сообщество POP: / revopointpop
Я протестировал сканирование с использованием маркеров и сканирование с помощью элементов, объединил данные сканирования в пригодную для использования сетку, а затем использовал эту геометрию для разметки новой выхлопной системы перед раскроем материала. Весь дизайн сложился невероятно быстро, как только сканирование было загружено в CAD.
Это именно тот тип проекта, где 3D-сканирование начинает иметь большой смысл — меньше измерений, меньше догадок и гораздо более чистый путь от реальной детали к готовому дизайну.
Подписывайтесь на мои социальные сети!
Instagram.com/HarleyDesignsInc
Facebook.com/HarleyDesignsInc