Я собрал компактный станок для заточки пробойников — с несколькими разными идеями.

В своем предыдущем видео я заточил накатной круг в полировальный круг. Хотя я был доволен результатом, это заставило меня задуматься о создании специализированного шлифовального станка для пуансонов для будущей работы. Коммерческие шлифовальные станки для пуансонов различаются по своим возможностям. Некоторые предназначены в первую очередь для шлифовки диаметров, в то время как более сложные модели для инструментальных цехов предлагают дополнительные возможности для шлифовки эксцентриковых элементов и других форм. Я решил, что мне не нужны все эти дополнительные возможности. Вместо этого я хотел создать компактный, точный и простой шлифовальный станок, который подходил бы для того типа работы, которым я занимаюсь. В этом видео я представляю готовый станок, объясняю некоторые конструктивные решения и демонстрирую его работу. Конструктивные особенности Закрытый механизм: Приводной механизм закрыт, чтобы защитить движущиеся части от шлифовальной пыли. Это было практическим требованием, а также вопросом внешнего вида, позволяющим защитить механизм в компактном корпусе. Диапазон диаметров 12–25 мм: Шлифовальный станок подходит для стержней диаметром от 12 мм до 25 мм без необходимости перестановки опор заготовки. Четырехподшипниковая опора заготовки: Четыре неподвижных опорных положения определяют ось заготовки. Подшипники вращаются непосредственно на двух неподвижных валах, что исключает необходимость в дополнительных вращающихся опорных валах. Угловая асимметричная V-образная конструкция: Вместо использования приводных опорных валов и большого открытого зажима я выбрал неподвижные опорные подшипники, расположенные под углом. Цель состоит в том, чтобы шлифовальная сила действовала в направлении вершины V-образного профиля, помогая надежно закрепить заготовку, а не прикладывала силу под прямым углом к ​​V-образному профилю. Конструкция намеренно асимметрична, одна сторона ниже другой. Двухременный привод: Маховик приводит механизм в движение с увеличением скорости в 3 раза по отношению к приводному колесу. Скорость заготовки также зависит от ее диаметра, поэтому меньшие стержни вращаются быстрее, чем большие. Это поддерживает относительную скорость поверхности одинаковой для всех диаметров. Автоматическое открытие: Отпускание фиксирующей ручки позволяет пружине сжатия автоматически открыть приводной рычаг. Заготовка зажимается вручную, и рычаг фиксируется в положении для шлифовки. Регулируемый концевой упор: упор служит ориентиром для позиционирования заготовки вдоль оси. Его можно настроить для фиксации с любого из концов или с обоих концов, что обеспечивает гибкость при настройке различных операций. Шлифовка с торцевой подачей: шлифовальный круг подается с торца заготовки на требуемую глубину резания, а не вдавливается радиально вниз. Подача вдоль длины без изменения настройки предназначена для поддержания постоянного диаметра, что позволяет компенсировать нормальный износ круга. Диаметр шлифовки не зависит от геометрии обработанной поверхности шлифовального круга. Несколько конструктивных деталей Одна деталь, которая мне особенно нравится, — это двойное использование втулок Oilite. Вал рукоятки вращается в отверстиях двух втулок, в то время как окружающие концентрические рычаги фиксируются на их наружных диаметрах. Это позволяет использовать одни и те же компоненты как для подшипников вала, так и для опорных поверхностей рычагов, обеспечивая механизму общую точку отсчета без добавления отдельных позиционирующих компонентов. Опоры заготовки следуют тому же общему принципу простоты. Два опорных вала остаются неподвижными, а подшипники вращаются непосредственно на них. Это упрощает конструкцию опоры, позволяя подшипникам устанавливать ось заготовки независимо от приводного механизма. Станок предназначен для практического использования в качестве шлифовального станка для обработки диаметров, а не для полноценного инструментального штамповочного станка. Я сосредоточился на функциях, важных для моей работы, и опустил функции, которые мне, как я ожидаю, не понадобятся. К сожалению, внутренний механизм не виден на этом видео. Корпус выполняет практическую функцию, защищая механизм от шлифовальной пыли, а здесь акцент делается на готовом станке, концепции его конструкции и работе. Надеюсь, вам понравится увидеть шлифовальный станок в действии. Если вы использовали подобный станок или подошли к конструкции опоры иначе, мне было бы интересно узнать ваше мнение в комментариях. Спасибо за просмотр.