Как Нефть Разделяют на Бензин, Дизель и Керосин?

Процесс фракционной перегонки сырой нефти основан на различии температур кипения содержащихся в ней углеводородов, преимущественно алканов, без применения химических реакций на первичном этапе разделения. Ректификационная колонна, высота которой варьируется от 6 до 60 метров в зависимости от мощности завода, создаёт температурный градиент от 600°C у основания до 25°C в верхней части, что позволяет последовательно выделять фракции по мере их конденсации на соответствующей высоте. Поскольку естественный выход бензиновой фракции при прямой перегонке не покрывает рыночный спрос, большинство нефтеперерабатывающих заводов применяет процесс каталитического крекинга: тяжёлые молекулы расщепляются под воздействием температуры и цеолитового катализатора, что позволяет перераспределить пропорции в пользу более востребованных лёгких фракций. 23 марта 2005 года на нефтеперерабатывающем заводе BP в Техас-Сити произошла крупнейшая по финансовым потерям авария в истории отрасли: в ходе запуска установки изомеризации рафинатная колонна была переполнена вследствие неисправности контрольно-измерительных приборов и удержания закрытым спускного клапана на протяжении более трёх часов. Возгорание облака углеводородов, инициированное искрой от двигателя стоявшего поблизости автомобиля, привело к гибели 15 человек и ранению 180, при общем объёме финансовых потерь около 2,5 миллиарда долларов. Научно-популярные материалы о нефтепереработке подробно разбирают физические принципы фракционной перегонки в сопоставлении с реальными инцидентами, связанными с нарушением технологического регламента на дистилляционных установках.