Самодельный фрезерный стол со вставками — HW|Designs

Больше закулисного контента и поддержка канала:   / hwdesigns   Следующее обновление для мастерской — фрезерный стол! Хотя у меня был настольный фрезерный стол, мне не нравилось его расположение в мастерской, да и его ветхое состояние тоже, поэтому я сделал новый, чтобы добавить вставки для моего отрезного фрезера. Надеюсь, вам понравится! Чтобы поддержать "шоу": Поставьте лайк Подпишитесь Нажмите на колокольчик Следите за мной:   / honestworkdesigns   Музыкальные кредиты: It used to be us Many Moons Ago https://player.epidemicsound.com/ Overjoyed Many Moons Ago https://player.epidemicsound.com/ On the train to Paris Many Moons Ago https://player.epidemicsound.com/ *ТРАНСКРИПТ ОЗВУЧИВАНИЯ* Как сделать или как я сделал фрезерный стол. Вкратце, как я уже говорил в прошлом эпизоде, я построил основание, используя ножки из брусков 4x4 и рамы из брусков 2x4. А для создания нижней части шкафа и вытяжного стола я использовал ДСП и фанеру — полный список работ можно посмотреть, перейдя по ссылке в правом верхнем углу. Итак, перейдём к новому: я начал с изготовления стороны верстака, предназначенной для фрезерного стола, укрепив внутреннюю сторону будущей рабочей поверхности. Затем я использовал фанеру толщиной ¾ дюйма для каркаса нижнего шкафа. Я закрепил его на месте, прикрутив к ножкам с внешней стороны, и используя потайные отверстия в основании для крепления внутренней стороны. Далее я сделал ящик для всех фрез и болтов. Я сделал очень простой ящик из фанеры. Используя пневматический гвоздезабиватель для создания коробки. Затем я измерил и отметил высоту, на которой будут крепиться крепежные элементы ящика, убедившись, что есть достаточный зазор для того, чтобы фрезерный станок висел ниже поверхности стола. Я использовал направляющие винты в качестве дополнительной пары рук. Затем установил крепежные элементы ящика. Я закрепил зеркальные элементы на ящике, а затем вставил его на место. После этого я быстро сделал лицевую панель ящика. И несколько плавающих разделителей, которые я использовал, чтобы отделочные фрезы были отдельно от больших фрез, а все болты и крепежные элементы находились в отдельном лотке. Я решил закрыть ящик, так как это было бы удобно. Расположенная прямо под огромным пылеулавливателем, эта панель оказалась очень удобной, и я решил использовать две отдельные панели, чтобы не приходилось искать место для большой и надоедливой панели каждый раз, когда мне понадобится что-то починить. Затем я перешёл к другому органайзеру. Не знаю, как у вас, но каждый раз, когда мне нужно что-то поменять, поиск этих чёртовых гаечных ключей в ящике — это как поиск Вальдо. Поэтому я использовал сверлильный станок, чтобы сделать несколько пазов в этом бруске 2x4 дюйма. Затем закрепил его между ножками верстака. Больше не теряюсь! И ради интереса я обновил верстак. Почему бы и нет? Время для вставок в столешницу. Я вырезал 3 куска ДСП нужного размера: один для обычной рабочей поверхности, а два других я сделаю вставками для фрезера. Для первой вставки для фрезера я начал с того, что нашёл центр, а затем разметил пластину для вставки, которую снял со старого настольного фрезерного стола. Затем, чтобы установить направляющую для фрезерования, я измерил и отметил периметр на расстоянии 1 ⅜ дюйма от края вставки. Я использовал обрезки ДСП для создания направляющей, затем в три прохода вырезал внешний край углубления вставки. Используя два одинаковых обрезка, я сделал направляющую для фрезера, чтобы очистить остальную часть углубления. Время для примерки! Убедившись, что деталь плотно прилегает, я отметил внутренний круг. Затем использовал фрезерный станок Форстнера и лобзик, чтобы расчистить путь. После этого я разметил и просверлил отверстия для анкерных болтов. И отверстие для регулировки высоты столешницы. После того, как все это было сделано приблизительно, я закрепил вставку на месте. Затем использовал аналогичную технику установки направляющих, чтобы расчистить путь для направляющей углового упора. Еще одна примерка, но пока без крепления. Сначала мне нужно было вырезать направляющие типа «ласточкин хвост» для упора. Снова зачищаю еще один кусок для старой столешницы. На фрезерном столе я разметил предварительно просверленные отверстия на упоре, чтобы определить расположение направляющих. Затем я обозначил линию реза упором и в три прохода прямой фрезой вырезал углубление, после чего заменил фрезу для соединения «ласточкин хвост» на окончательный проход. Это проверило болты для соединения «ласточкин хвост» — идеально. После всех пропилов я быстро покрыл поверхность глянцевым лаком, чтобы загерметизировать её и, возможно, немного уменьшить трение. После высыхания лака я прикрутил направляющую для углового упора. Установил упор и систему пылеудаления. Закрепил корпус фрезера. Установил высоту фрезы. И вуаля! Используя аналогичные методы, я также сделал вставку для своего фрезерного станка — но если вы хотите...