Ich ZEIGE was bei TRUMPF sonst VERBOTEN ist!

Schweizer Präzision trifft auf deutsche Ingenieurskunst! In diesem Video nehme ich euch mit zur TRUMPF Schweiz AG. Ich wollte wissen: Wie wird eigentlich eine 2D-Laserschneidanlage gebaut? Link zu TRUMPF: https://www.trumpf.com/de_DE/landing-... Gemeinsam mit Luca werfen wir einen Blick hinter die Kulissen der Produktion. Von der Vormontage winziger Sensoren und Düsenwechsler bis hin zur Endmontage der massiven Maschinenbetten. Wir schauen uns an, warum die X-, Y- und Z-Achsen auf den Tausendstel Millimeter genau ausgerichtet werden müssen und was passiert, bevor die Maschine per LKW zum Kunden geht. Viel Spaß beim Einblick in diese beeindruckende Fertigung! Kapitel: 00:00 – Intro: Schweizer Präzision & Ordnung bei TRUMPF 00:48 – Was wird in der Schweiz produziert? (1000er Serie) 01:14 – Vormontage: Sensoren, Kameras & Düsenwechsler 01:38 – Cutting Fluid: Warum Öl beim Einstechen wichtig ist 02:40 – Automatische Düsenprüfung per Kamera-Modul 03:25 – Die Fließlinie: Schritt für Schritt zur fertigen Maschine 04:10 – Inbetriebnahme-Station & Sicherheitstests 04:40 – Technik-Check: X-, Y- und Z-Achsen erklärt 06:05 – Leichtbau vs. Stabilität: Aluminium-Druckguss im Einsatz 07:18 – Verkabelung & Gaszufuhr (Stickstoff N2) 08:12 – Vergleich: 1000er Serie vs. High-End (TruLaser 8000) 09:43 – Massive Grundkörper aus Frankreich 10:33 – Millimeterarbeit: Ausrichten der Zahnstangen 11:53 – Endmontage: Kühlaggregat & Laserquelle (TruFiber) 13:14 – Qualitätskontrolle: Schneidtests & Referenzteile 13:58 – Fazit & Verabschiedung