Цифровой склад v4

Ваша производственная линия вышла из строя из-за детали стоимостью более 40 долларов, которую больше никто не производит, и это касается не только аэрокосмических гигантов. Вот как цифровая система учета позволяет небольшим мастерским, производителям внедорожной техники и установщикам автомобильной аудиотехники печатать устаревшие детали на 3D-принтере по запросу, вместо того чтобы искать их. Посмотрите 22 IDEX V4 здесь: На протяжении десятилетий запасная часть означала физический объект, лежащий на полке. Вы покупали оптом, хранили на складе и надеялись, что поставщик останется на плаву. Цифровая система учета полностью меняет это. Вместо хранения объекта вы храните проверенный рецепт: геометрию, материал, параметры печати и доказательство того, что он действительно работает. Деталь изготавливается только тогда, когда она вам нужна. Именно так Deutsche Bahn управляет более чем 200 000 напечатанных деталей для поездов, Siemens хранит 2100 железнодорожных деталей на виртуальном складе, а Airbus и Boom Supersonic печатают компоненты для авиастроения, на поиск которых раньше уходили месяцы. Но вот что почти никто не произносит вслух: это больше подходит для мастерской из 20 человек, чем для огромной корпорации. Если вы в четвертый раз за год изготавливаете один и тот же кронштейн вручную, ищете на eBay снятую с производства деталь отделки или ждете шесть недель адаптер для крепления из-за границы, это идеальный вариант для сканирования и печати. ​​Отсканируйте деталь, смоделируйте ее один раз, распечатайте, и она навсегда останется в вашем цифровом инвентаре и будет готова в тот же момент, когда прибудет следующий грузовик с такой же конфигурацией. Мы подробно расскажем, как начать все с нуля: какие детали следует приоритезировать, когда нужно фиксировать геометрию до того, как она выйдет из строя, как подобрать материал под задачу и почему документирование процесса — это реальная разница между папкой с STL-файлами и работающей системой. Мы также расскажем, почему это работает только с правильным оборудованием: высокотемпературные материалы, такие как нейлон с углеродным волокном, требуют серьезной сушки, горячих сопел и нагреваемой камеры, чтобы действительно выдерживать нагрузку под капотом или на внедорожнике, именно поэтому мы создали IDEX 22 именно таким образом. В Vision Miner мы специализируемся на функциональной 3D-печати, особенно высокоэффективными пластиками, такими как PEEK, ULTEM, PPSU, PPS, CFPA и другими. Мы также имеем большой опыт работы с 3D-сканерами и предлагаем широкий спектр решений для приобретения. Если вас интересует использование функциональной 3D-печати и материалов в вашем бизнесе, свяжитесь с нами, и мы поможем вам сделать правильный выбор для вашего применения. Позвоните по телефону 833-774-6863 или напишите по электронной почте contact@visionminer.com, и мы будем рады помочь! Подписывайтесь на нас ►Facebook: www.facebook.com/visionminer ►Instagram: www.instagram.com/visionminer ►Twitter: twitter.com/visionminer ►TikTok: www.tiktok.com/@visionminer 0:00 - Вступление 1:41 - Что такое цифровой инвентарь? 3:46 - Почему малые предприятия только сейчас открывают для себя это 6:34 - 4 шага для создания цифрового инвентаря 9:26 - Подвох 11:26 - Что не следует хранить в цифровом инвентаре