Перейти к содержимому

Процесс притирки | Процесс финишной обработки поверхности | Абразивная обработка | PPT | МАТЕРИАЛ...

Engineering Study Materials

0:00 / 0:00

Процесс притирки | Процесс финишной обработки поверхности | Абразивная обработка | PPT | МАТЕРИАЛ...

43 348 просмотров · 6 л. назад
Engineering Study Materials
23,7 тыс. подписчиков
43 348 просмотров · 6 л. назад
Процесс притирки | Процесс финишной обработки поверхности | Абразивная обработка | PPT | МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Притирка — это процесс финишной обработки поверхности, который улучшает качество ранее отшлифованных или обработанных шлифовкой поверхностей. В зависимости от материала притирки и метода притирки, в результате притирки может получиться матово-серая полуотражающая поверхность. Притирка — это процесс механической обработки, при котором две поверхности трутся друг о друга с абразивом, находящимся между ними, вручную или с помощью станка. Этот процесс может иметь два вида. Первый тип притирки (традиционно называемый шлифованием) заключается в трении хрупкого материала, например, стекла, о поверхность, например, из железа или стекла (также известную как «притир» или шлифовальный инструмент), между которыми находится абразив, например, оксид алюминия, ювелирная румяна, оптическая румяна, наждак, карбид кремния, алмаз и т. д. Это приводит к образованию микроскопических раковистых изломов, поскольку абразив прокатывается между двумя поверхностями и удаляет материал с обеих поверхностей. Другой вид притирки предполагает использование более мягкого материала, например, пека или керамики, в качестве притира, «заряженного» абразивом. Затем притир используется для резки более твердого материала – заготовки. Абразив внедряется в более мягкий материал, который его удерживает и позволяет ему царапать и резать более твердый материал. Доведенный до предела, этот процесс позволяет получить полированную поверхность, подобную той, которую создает полировальная ткань на автомобиле, или полировальная ткань или пека на стекле или стали. Доведенный до предела, с помощью точной интерферометрии и специализированных полировальных машин или квалифицированной ручной полировки, изготовители линз могут создавать поверхности с плоскостью, превышающей 30 нанометров. Это составляет одну двадцатую длины волны света широко используемого гелий-неонового лазера с длиной волны 632,8 нм. Такие плоские поверхности можно молекулярно связать (оптически контактировать), соединив их при определенных условиях. (Это не то же самое, что эффект скручивания блоков Йоханссона, хотя и похоже). Теги: процесс доводки, анимация процесса доводки, процесс доводки на хинди, процесс доводки: качество поверхности, видео процесса доводки, презентация процесса доводки, процесс доводки при шлифовании, схема процесса доводки, процедура доводки, процесс доводки в производстве, определение процесса доводки, применение процесса доводки, процесс доводки nptel, притирочный станок, ручной притирочный инструмент, процесс суперфинишинга, процесс финишной обработки в производстве, процесс финишной обработки, процесс суперфинишинга на хинди процесс доводки, анимация процесса доводки, процесс доводки на хинди, процесс доводки: качество поверхности, видео процесса доводки, презентация процесса доводки, процесс доводки при шлифовании, схема процесса доводки, процедура доводки, процесс доводки в производстве, определение процесса доводки, применение процесса доводки, процесс доводки nptel, притирочный станок, ручной притирочный инструмент, процесс суперфинишинга, процесс финишной обработки в производстве, процесс финишной обработки, процесс суперфинишинга хинди #Инженерные_Учебные_Материалы #PPT #Процесс_Притирки #Процесс_Обработки_Поверхности