Морозильные камеры в супермаркете не работают! Ищем причину | Ремонт холодильного оборудования

Морозильная камера в супермаркете с трудом поддерживает температуру, и один из двух выносных конденсаторных блоков с водяным охлаждением работает неправильно. Приглашаю вас на реальный вызов специалиста по обслуживанию коммерческого холодильного оборудования, где я буду диагностировать систему, начиная от выносных конденсаторных блоков на крыше и заканчивая испарителями морозильной камеры и контроллером KE2. В этой системе используется хладагент R-448A, контроллер KE2 и компрессор Copeland. Давление на всасывании составляет около 10 PSI, что примерно соответствует температуре испарителя -19°F. Я использую беспроводной прибор Fieldpiece Stubby для независимой проверки давления на всасывании на крыше и сравниваю его с давлением, сообщаемым контроллером KE2. Также я использую измерительный прибор Fluke для проверки электрического напряжения во время диагностики оборудования. В ходе вызова я обнаруживаю сильно забитый фильтр водяного контура, устраняю неполадки в системах безопасности низкого и высокого давления, разбираюсь с конденсаторным блоком, который не запускается должным образом, и в конечном итоге диагностирую временное обратное течение после запуска системы. Я также показываю важный урок по запуску компрессора, связанный с впрыском жидкости/охлаждением по требованию, и объясняю, почему проверка открытия сервисного клапана имеет решающее значение для предотвращения перегрева компрессора. В ЭТОМ ВИДЕО: • Диагностика неисправностей холодильных установок супермаркетов • Работа холодильной системы R-448A • Диагностика неисправностей контроллера KE2 • Подключение к контроллеру KE2 с помощью телефона • Подключение KE2 по Bluetooth/Wi-Fi • Проверка давления, температуры и сигналов тревоги в холодильной системе • Диагностика неисправностей компрессора Copeland • Выносные конденсаторные блоки с водяным охлаждением • Коаксиальный конденсатор/теплообменник с водяным охлаждением • Очистка засорившегося фильтра водяного контура конденсатора • Проверка и удаление воздуха из водяного контура • Диагностика неисправностей системы безопасности низкого давления • Диагностика неисправностей системы безопасности высокого давления • Впрыск жидкости в компрессор / охлаждение по требованию • Проверка давления с помощью беспроводного прибора Fieldpiece Stubby • Электрическое тестирование напряжения Fluke • Работа испарителя морозильной камеры • Диагностика обратного потока после запуска Важный урок этого сервисного вызова — убедиться в правильной работе контура впрыска жидкости/охлаждения по требованию компрессора. Пропущенный сервисный клапан может привести к серьезному перегреву компрессора. Я также устраняю неполадки контроллера KE2, который изначально не подключался должным образом, перезагружаю контроллер и проверяю давление хладагента непосредственно на оборудовании на крыше. Это реальная диагностика неисправностей холодильных установок супермаркетов без заранее подготовленного сценария. Следите за процессом, пока я разбираюсь с системой и возвращаю холодильную систему морозильной камеры в нормальное рабочее состояние. Подпишитесь на OnTheFlyRef, чтобы получать больше информации о реальной работе холодильных установок супермаркетов, диагностике неисправностей коммерческих холодильных установок, обучении по системам ОВК/Х, системах управления холодильными установками и вызовах специалистов. РАЗДЕЛЫ: 00:00 Морозильные камеры супермаркетов не работают — что происходит? 01:00 Конденсаторные блоки на крыше 01:45 Почему необходимо запускать оба блока 02:30 Впрыск жидкости в компрессор / Охлаждение по требованию 03:15 Проверка фильтра водяного контура 03:45 Очистка засорившегося фильтра 04:30 Удаление воздуха из водяного контура 05:30 Проверка второго конденсаторного блока 06:30 Проблемы безопасности при низком давлении 07:30 Обзор конденсаторов с водяным охлаждением 08:35 Осмотр оборудования на крыше 09:08 Проверка графиков хладагента 09:25 Внутри морозильной камеры 09:40 Контроллер KE2 — Подключение к телефону 10:30 Поиск и устранение неисправностей Bluetooth / Wi-Fi в KE2 12:54 Перезагрузка питания — В случае сомнений 13:30 Поиск и устранение неисправностей конденсаторного блока 15:00 Проверка давления с помощью полевого штуцера 16:00 Поиск и устранение неисправностей в системах высокого давления 17:25 Обратное затопление после запуска 18:15 Стабилизация системы 19:15 Заключительные проверки #холодильноеоборудование #отоплениеикондиционирование #коммерческоехолодильноеоборудование #холодильноеоборудованиедлясупермаркетов #техникпохолодильномуоборудованию #r448a #ke2 #copeland