Почему загруженные работой фабрики отстают от графика (урок Toyota)

Почему цех может быть полон деталей, и при этом с трудом справляться с выполнением заказа? Это анимированное руководство объясняет идеи производственной системы Toyota на примере небольшого производства электроники. Мы отслеживаем выполнение заказа на 10 сенсорных блоков, чтобы увидеть, как недостающие компоненты, незавершенная работа и производственные узкие места замедляют прогресс — даже когда все заняты. Попутно мы объясняем принципы производства «точно в срок», канбана, буферных запасов и контроля качества. Затем мы применяем эти принципы в контексте программного обеспечения DocPlex для учета и управления производством. Используя предоставленные нами данные, мы отслеживаем процесс сборки блока питания, включая приемку товаров, маркировку партий, этапы производства, протоколы проверок и отслеживание компонентов. Изучите DocPlex и откройте ознакомительный тур — регистрация не требуется: https://docplex.co.uk РАЗДЕЛЫ 00:00 Почему загруженные цеха с трудом справляются с выполнением заказов 00:22 Чему могут научиться малые производители у Toyota 01:03 Много деталей — но только шесть полных комплектов 02:18 Узкое место, ограничивающее объем готовой продукции 03:04 Канбан, пополнение запасов и разумные буферы запасов 03:27 Контроль качества, ремонт и выпуск 04:20 Применение принципов на практике с DocPlex 05:04 Учет продукции, рабочие процессы и использование компонентов 05:47 Инспекция, отслеживаемость и баланс запасов 06:38 Три вопроса для улучшения вашего производственного процесса Создано для малых производителей, команд по сборке электроники и предприятий, управляющих запасами наряду с производством. Где в вашем бизнесе застревает работа: недостающие детали, тестирование, переделка или передача заказов? Расскажите нам в комментариях. #Toyota #ПроизводственнаяСистемаToyota #БережливоеПроизводство #УправлениеЗапасами #Производство