Wycena AUTOMATYCZNEJ LINII PRODUKCYJNEJ. Co podnosi koszt?

Największą niewiadomą w kosztorysie automatyzacji są urządzenia, których nie ma na rynku i trzeba zaprojektować je od zera — bez prototypu i testów nikt nie poda ich kosztu ani terminu z pełną pewnością. Cała reszta wyceny opiera się na danych, które da się zebrać przed projektem: wymaganej wydajności, parametrach produktów, przestrzeni i warunkach panujących na hali. Dlatego przed stworzeniem koncepcji automatyzacji przyjeżdżamy do zakładu. Layout hali, który dostajemy mailem, bywa sprzed pięciu lat — coś doszło, coś przestawiono, a rysunków nikt nie zaktualizował. W jednym z projektów wysokość hali poniżej 4 metrów wykluczyła ustawienie robota paletyzującego tam, gdzie planował go klient: paleta układana do 2,4 m + grubość palety + robot z chwytakiem nakładającym warstwę od góry to za dużo, żeby takie rozwiązanie się zmieściło. W innym różnica poziomów posadzki między sekcjami hali wynosiła 1150 mm i przesądziła o konstrukcji całego systemu przenośników. W tym odcinku tłumaczę, z czego składa się analiza procesu wytwórczego przed robotyzacją: jak określa się wydajność stanowiska i czas cyklu, dlaczego obsługa kilku formatów produktu to zupełnie inny projekt niż obsługa jednego, jak temperatura, wilgotność i zapylenie wpływają na dobór komponentów i czujników oraz co daje korzystanie z gotowych, sprawdzonych rozwiązań zamiast projektowania każdej maszyny od nowa. Mówię też o ROI robota przemysłowego — co wchodzi w obliczenia po stronie kosztów i oszczędności, a także dlaczego branżowe 1,5–3 lata zwrotu to tylko punkt odniesienia, a nie odpowiedź na Wasz przypadek. Odcinek jest dla właścicieli, dyrektorów produkcji i kierowników utrzymania ruchu w firmach produkcyjnych, które rozważają robotyzację paletyzacji, pakowania lub transportu wewnętrznego i chcą wiedzieć, za co dokładnie płacą na etapie koncepcji. W odcinku odpowiadam na pytania: – Dlaczego integrator musi odwiedzić halę przed przygotowaniem koncepcji? – Jakie dane trzeba przygotować przed analizą procesu do automatyzacji? – Co decyduje o liczbie robotów na stanowisku? – Jak warunki środowiskowe na hali wpływają na dobór komponentów? – Ile wynosi zwrot z inwestycji w robota przemysłowego i co wchodzi w te obliczenia? – Tańsze czy droższe komponenty automatyki — co się bardziej opłaca? – Co najbardziej podnosi ryzyko błędu w kosztorysie? Zostaw nam subskrypcję 🔔🔴 ⁨@prosterbrzesko⁩ Sprawdź, w czym możemy Ci pomóc: ► https://proster.net.pl/ Obserwuj nas na LinkedIn:   / proster   0:00 Wstęp 0:55 Co musimy wiedzieć przed stworzeniem koncepcji? 3:36 Dlaczego do koncepcji potrzebujemy informacji od zakładu? 5:32 Co wpływa na koszty projektu? Co jest największym zagrożeniem wyceny? 6:43 Jak obliczać zwrot z inwestycji? 7:51 Dobór komponentów do linii ▶ Poprzednie odcinki: O 5 rzeczach do zrobienia przed wdrożeniem automatyzacji produkcji:    • 5 RZECZY, KTÓRE MUSISZ ZROBIĆ PRZED WDROŻE...   O wizji lokalnej w zakładzie:    • 2 KLUCZOWE PUNKTY WIZJI LOKALNEJ ZAKŁADU P...   #przemysł #produkcja #automatyka #automatyzacjaprodukcji Music from #InAudio: https://inaudio.org/ Mokka - Sentient Garden